Πώς να αντιμετωπίσετε το Pockmark στο επάνω στρώμα του μπλοκ

1. Η αιτία της αποτυχίας:Ανεπαρκές βάθος προπίεσης για το ανώτερο στρώμα
Λύση:επιμηκύνετε τον χρόνο προ-πίεσης (προ-δόνησης) της μηχανής μπλοκ για το face-mix, αυξήστε το βάθος του χώρου πλήρωσης του face-mix.(Εάν υπάρχει διακόπτης εγγύτητας για χώρο πλήρωσης προσώπου, γυρίστε τον διακόπτη εγγύτητας προς τα κάτω.) Εάν η αύξηση του χρόνου προπίεσης δεν λειτουργεί, μειώστε το βασικό υλικό μειώνοντας τον χρόνο τροφοδοσίας ή μειώστε τον χρόνο προ-δόνησης.

2. Η αιτία της αποτυχίας:Ο χρόνος τροφοδοσίας της μηχανής μπλοκ είναι πολύ μεγάλος.Όταν το αυτοκίνητο τροφοδοσίας βάσης είναι γεμάτο, το περιττό μείγμα βάσης θα ξεχειλίσει από το κενό μεταξύ της σανίδας τροφοδοσίας του κάτω μέρους του αυτοκινήτου και της επιφάνειας του κουτιού καλουπιού, με αποτέλεσμα να υπάρχει υπερβολικό υπολειμματικό υλικό στην επιφάνεια του κουτιού καλουπιού.
Λύση:μειώστε το χρόνο τροφοδοσίας του μείγματος βάσης

3. Η αιτία της αποτυχίας:το κενό μεταξύ της πλακέτας του κάτω μέρους του τροφοδοτικού μείγματος βάσης και της επιφάνειας του κουτιού καλουπιού είναι πολύ μεγάλο, επομένως, το υπολειμματικό υλικό θα μείνει στην επιφάνεια του κουτιού καλουπιού κατά την επιστροφή του τροφοδοτικού αυτοκινήτου.
Λύση:
1) ελέγξτε την παλέτα (όταν το πάχος της παλέτας δεν είναι ομοιόμορφο, θα δημιουργήσει το κενό μεταξύ της κάτω σανίδας του αυτοκινήτου τροφοδοσίας βάσης και της επιφάνειας του κουτιού καλουπιού μεγάλο και μικρό, αφήνοντας υπολειμματικό υλικό.)
2)προσαρμόστε το ύψος και το επίπεδο του οδηγού τροφοδοτικού αυτοκινήτου, κάντε το τραπέζι εργασίας κάτω από το αυτοκίνητο τροφοδοσίας οριζόντια με την επιφάνεια του κουτιού καλουπιού.
3) επισκευάστε την κάτω λωρίδα φθοράς του τροφοδοτικού αυτοκινήτου ή την επιφάνεια του κουτιού καλουπιού όταν έχουν φθαρεί.
4)χωρίς να επηρεαστεί η παραγωγή, προσπαθήστε να αυξήσετε την υγρασία του μείγματος βάσης στη διαδικασία ανάμειξης, η οποία μπορεί να μειώσει το υπολειμματικό υλικό στο κουτί καλουπιού.